差壓式孔板流量計(jì)容易出現(xiàn)的問題及解決方法
本文主要針對(duì)差壓式(孔板)流量計(jì)的 “空跳 "現(xiàn)象以及采用差壓式流量儀表計(jì)量時(shí)的一些不正?,F(xiàn)象監(jiān)管方法及防止對(duì)策。
差壓式(孔板)流量計(jì)因其設(shè)計(jì)規(guī)范,簡單牢固,一致性好,不需實(shí)流標(biāo)定諸多優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于貿(mào)易結(jié)算,但在實(shí)際使用過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一此問題,比如“空跳 "、多計(jì)、少計(jì)及導(dǎo)壓管高度修正等問題,使供、用雙方蒙受不必要的損失,下面就對(duì)產(chǎn)生這些問題的原因進(jìn)行實(shí)例分析并提出解決辦法。
一、差壓式流量計(jì)是以伯努利方程和流動(dòng)連續(xù)性方程為依據(jù),當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流件(或傳感器)時(shí),在其兩側(cè)產(chǎn)生差壓,而這一差壓與流量的平方成正比。將差壓變送器與流量顯示儀表配合起來檢查零位輸出,如果零位存在偏差,則可能的原因如下。
(一)差壓變送器靜壓誤差。
根據(jù) JJG640-1994差壓式流量計(jì)檢定規(guī)程規(guī)定:單向靜壓試驗(yàn):在正壓室加入公稱壓力,保持 5min后撤壓,待 10min后,測(cè)量基本誤差和回程誤差,然后用同樣方法對(duì)負(fù)壓進(jìn)行同樣試驗(yàn);雙向靜壓試驗(yàn):在正、負(fù)壓室同時(shí)加 25%的公稱壓力,待穩(wěn)定后測(cè)量輸出下限值的變化量,然后將壓力上升到公稱壓力作同樣的試驗(yàn)。在實(shí)際工作中,經(jīng)常采用加工作靜壓,這種方法在產(chǎn)品經(jīng)常推薦采用。具體操作方法是:在檢定完畢后,先開平衡閥,再開正壓閥,送正負(fù)壓室工作壓力,通過調(diào)整零點(diǎn)克服靜壓影響。
例:某蒸汽用戶,現(xiàn)場安裝條件符合要求,但是其總閥門在節(jié)流裝置以前。在差壓變送器檢定完畢后,先開平衡閥,再開正壓閥,送正負(fù)壓室 0.65MPa工作壓力,此時(shí)差壓變送器零點(diǎn)為 3.915mA,調(diào)差壓變送器零點(diǎn)上移至檢定時(shí)數(shù)值為 3.960mA,完畢后,將差壓變送器投入運(yùn)行。當(dāng)用戶停汽一段時(shí)間后,流量積算儀走字。
其解決方法有以下幾種:
1.條件具備者盡可能采用規(guī)程上規(guī)定的靜壓值進(jìn)行靜壓試驗(yàn)。
2.不方便時(shí)加工作靜壓也未嘗不可,加工作壓力調(diào)整靜壓螺釘來克服靜壓影響。在靜壓螺釘調(diào)過后,用內(nèi)六角扳手將差壓變送器容腔內(nèi)膜盒連接 C型簧片與引出軸松開,使膜盒處于自然放松狀態(tài),然后再擰緊,重新檢定一遍。
3.這一實(shí)例還有另一個(gè)原因:即總閥門在節(jié)流裝置以前安裝。當(dāng)停汽后管道內(nèi)因蒸汽逐漸冷凝成水而壓力逐漸降低,至使加工作靜壓的外部條件發(fā)生了變化。如果總閥門在節(jié)流裝置以后安裝,當(dāng)總閥門關(guān)閉后,管道內(nèi)雖然也會(huì)有冷凝水出現(xiàn),但管道中壓力自始至終會(huì)同主管道相同,這時(shí)通過調(diào)整零點(diǎn)克服靜壓是*可行的。
4.對(duì)于連續(xù)用氣且壓力較為穩(wěn)定的用戶,通過加工作壓力調(diào)整零點(diǎn)克服靜壓也未嘗不可。